Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Tin tức công ty

Kiểm tra phòng ngừa là một quy trình quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của thiết bị điện trong phòng phân phối điện áp cao.Cách tiếp cận này giúp ngăn ngừa sự cố thiết bị bất ngờ, mất điện, hoặc thiệt hại nghiêm trọng do tình trạng điện áp hoặc điện áp quá cao.Các loại và phương pháp thử nghiệm chính sau đây là điều cần thiết:: 1.Kiểm tra biến áp Các bộ biến áp là các thành phần quan trọng cần đánh giá thường xuyên. Đo độ kháng cách nhiệt Sử dụng một megaohmmeter 2500V để đo điện cách nhiệt trước khi thử nghiệm và trong quá trình chịu điện áp. Đánh giá điện trở DC Đo điện trở ở phía điện áp cao (giai đoạn 1, 2, 3) và phía điện áp thấp bằng cách sử dụng thiết bị thử điện cầu hoặc máy thử điện trở DC. Xét nghiệm điện áp phá vỡ dầu biến áp Thực hiện thử nghiệm này ba lần và tính giá trị trung bình cho độ chính xác. Chống thử điện áp Áp dụng điện áp tần số 30kV trong một phút để đánh giá độ bền điện áp của biến áp. Kiểm tra cốt lõi Thực hiện kiểm tra này khi cần thiết để đánh giá điều kiện nội bộ. Tần suất thử nghiệm Tiến hành thử nghiệm mỗi hai năm theo hướng dẫn tiêu chuẩn. 2.Kiểm tra cáp điện Các dây cáp điện rất quan trọng cho việc phân phối điện, đòi hỏi phải kiểm tra thường xuyên để duy trì tính toàn vẹn. Đo độ kháng cách nhiệt Sử dụng một megaohmmeter 2500V hoặc tương đương kỹ thuật số để kiểm tra cách điện giữa các giai đoạn trong một phút trước khi thử nghiệm điện áp DC. Kiểm tra điện áp tần số Dần dần tăng điện áp thử nghiệm lên 50kV và duy trì nó trong năm phút mà không bị hỏng, đảm bảo dòng rò rỉ vẫn dưới 50 μA. Tần suất thử nghiệm Thực hiện chu kỳ thử nghiệm này mỗi 1-3 năm dựa trên các yêu cầu hoạt động. 3.Kiểm tra thiết bị điện cao áp Kiểm tra thiết bị điện áp cao như thiết bị chuyển mạch bao gồm các thủ tục sau: Đo độ kháng cách nhiệt Kiểm tra sức đề kháng cách nhiệt giữa các pha, thanh bus, biến áp, bộ ngắt mạch và đất. Kiểm tra điện áp Thực hiện thử nghiệm này trên các thanh bus, biến áp, bộ ngắt mạch và chất cách điện để xác minh an toàn hoạt động dưới điện áp cao. Tần suất thử nghiệm Thực hiện thử nghiệm mỗi 1-3 năm. 4.Trình sửa lỗi bảo vệ Relay Các bộ chuyển tiếp rất quan trọng đối với an toàn hệ thống và yêu cầu kiểm tra kỹ lưỡng, bao gồm: Kiểm tra cơ khí Kiểm tra các thành phần như máy quay, bánh răng và các thiết bị liên lạc để xem có bị mòn hoặc hư hỏng không. Định chuẩn và lưu giữ hồ sơ Thiết lập và ghi lại các thông số như điện khởi động, điện cố định, điện khởi động và điện ngắt nhanh. Kiểm tra bộ ngắt mạch Thực hiện các thử nghiệm kích hoạt theo tiêu chuẩn, bao gồm các chức năng mở, đóng và kích hoạt. Tần suất thử nghiệm Thực hiện các xét nghiệm này hàng năm. 5.Kiểm tra chống đất Hệ thống nối đất rất quan trọng cho an toàn điện. Đánh giá kháng cự đo điện cực chống đất bằng một máy kiểm tra chuyên dụng. Tần suất thử nghiệm Thực hiện thử nghiệm này hàng năm. Lưu ý: Một mất điện là cần thiết cho thử nghiệm, và phụ kiện như dây 15M / 30M, cột nối đất và dây nối đất là cần thiết. 6.Kiểm tra thiết bị bảo vệ Để đảm bảo an toàn cho người vận hành, thiết bị bảo vệ phải được kiểm tra hàng năm. Công cụ cách nhiệt Kiểm tra găng tay, giày dép, thanh chuyển mạch và máy kiểm tra điện áp cao để xác minh hiệu suất cách nhiệt của chúng. Kiểm tra chống sét Thực hiện các thử nghiệm điện áp hỏng trên các thiết bị chặn sét. Đối với các thiết bị chặn van cũ, chu kỳ thử nghiệm là mỗi hai năm. Kết luận Kiểm tra dự phòng thường xuyên trong các phòng phân phối điện áp cao là điều cần thiết để giảm thiểu rủi ro hoạt động, đảm bảo độ tin cậy của thiết bị và duy trì an toàn điện.Bằng cách tuân thủ các phương pháp và lịch trình cụ thể, các nhà khai thác có thể ngăn chặn các lỗi tốn kém và đảm bảo hiệu suất tối ưu trên tất cả các thành phần.

1.Điều khiển năng lượng Luôn luôntắt nguồn cung cấp điệnĐiều này ngăn ngừa thiệt hại cho thiết bị hoặc các vấn đề điện không mong muốn. Tương tự, sau khi hoàn thành thí nghiệm,ngắt kết nối hộp khángtừ mạch trước khi bật nguồn cung cấp điện trở lại. 2.Hướng dẫn điều chỉnh Theo dõitrình tự điều chỉnh quy địnhTránh bỏ các bước hoặc thay đổi đột ngột, vì điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của các phép đọc hoặc làm hỏng thiết bị. 3.Thủ tục sau thử nghiệm Sau khi thử nghiệm hoặc thử nghiệm hoàn thành, đảm bảo rằng hộp khángđược loại bỏ an toàntừ mạch và được lưu trữ đúng cách. 4.Việc xử lý thiết bị Hộp kháng là mộtdụng cụ chính xácvà nên được xử lý cẩn thận.va chạm mạnh, rung động hoặc xử lý thôđể duy trì chức năng. 5.Định chuẩn và bảo trì Thường xuyênhiệu chuẩncần thiết để duy trì độ chính xác của hộp kháng cự. Lên lịch kiểm tra định kỳ để xác minh rằng các giá trị kháng cự của nó vẫn đáng tin cậy. Kết luận Bằng cách tuân thủ các biện pháp phòng ngừa này, bạn có thể đảm bảo an toàn của thiết bị của mình và duy trì độ chính xác và tuổi thọ lâu dài của nó.

CácPhương pháp xác định lỗi của cáp đồng bộ âm thanh từ tínhlà một kỹ thuật hiệu quả cao để xác định lỗi trong cáp, tích hợp cả phép đo âm thanh và phát hiện sóng điện từ.Phương pháp này được thiết kế để xác định chính xác các lỗi cáp bằng cách kết hợp tín hiệu âm thanh thời gian thực và sóng điện từ. Nguyên tắc hoạt động Tạo lỗi: Quá trình bắt đầu bằng cách xả dây cáp bị lỗi bằng một máy phát xung cao áp.phát ra cả âm thanh có thể nghe thấy và tín hiệu điện từ mạnh. Khám phá âm thanh: Các thành phần âm thanh của hệ thống sử dụng một đầu dò âm thanh phát hiện sóng địa chấn hoặc âm thanh được tạo ra bởi lỗi.được phát ra thông qua tai nghe hoặc đồng hồTrong môi trường ồn ào, phương pháp này cũng tận dụng nhận điện từ để xác định tín hiệu âm thanh yếu.cải thiện độ chính xác phát hiện. Khám phá sóng điện từĐồng thời, việc xả tại điểm lỗi tạo ra sóng điện từ được thu được bởi một ăng-ten đồng bộ.cung cấp một lớp dữ liệu khác để xác định lỗi. Phương pháp này hoạt động như thế nào Đồng bộ hóa tín hiệu: Vì hệ thống phát hiện cả tín hiệu âm thanh và điện từ, nó dựa trên việc đồng bộ hóa giữa hai hình thức dữ liệu này.chỉ báo trên thiết bị điểm cố định và đầu ra âm thanh thông qua tai nghe sẽ thẳng hàng, xác nhận vị trí chính xác của lỗi. Khám phá hai lần: Việc phát hiện tín hiệu âm thanh và điện từ kết hợp cho phép vị trí lỗi chính xác hơn.Phương pháp này hoạt động bằng cách phân tích sự khác biệt thời gian giữa sự xuất hiện của sóng điện từ và sóng âm, giúp xác định vị trí lỗi chính xác hơn. Ưu điểm Sự chính xác tăng lên: Bằng cách tận dụng cả sóng âm thanh và sóng điện từ, phương pháp này tăng độ chính xác vị trí lỗi so với các kỹ thuật truyền thống. Hiệu quả trong môi trường ồn ào: Khả năng phân biệt tín hiệu âm thanh yếu từ tiếng ồn bên ngoài làm cho nó rất hữu ích trong môi trường khó khăn. Phản hồi thời gian thực: Đồng bộ hóa các tín hiệu âm thanh và điện từ cung cấp phản hồi ngay lập tức cho người vận hành, cho phép phát hiện lỗi nhanh hơn. Các cân nhắc Kinh nghiệm của nhà điều hành: Phương pháp này đòi hỏi các nhà khai thác có kỹ năng có thể giải thích chính xác các tín hiệu. Kinh nghiệm đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chính xác vị trí lỗi dựa trên tín hiệu thính giác. Sự can thiệp của môi trường: Tiếng ồn và nhiễu bên ngoài có thể ảnh hưởng đến cả tín hiệu âm thanh và điện từ, có khả năng ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.Các nhà điều hành phải cẩn thận để giảm thiểu sự xáo trộn như vậy để đảm bảo đọc chính xác. Kết luận CácPhương pháp xác định lỗi đồng bộ âm thanh từ tínhlà một công cụ mạnh mẽ và đáng tin cậy để phát hiện lỗi cáp, cung cấp độ chính xác cao trong việc xác định lỗi.Việc thực hiện thành công dựa trên chuyên môn của nhà khai thác và xem xét cẩn thận các yếu tố môi trườngKhi được áp dụng đúng cách, phương pháp này cung cấp một giải pháp tiên tiến để chẩn đoán hiệu quả các vấn đề về cáp, đặc biệt là trong môi trường phức tạp và ồn ào.

Các hướng dẫn an toàn chính Ngăn ngừa nguy cơ hỏa hoạn và sốc điện An toàn cá nhân: Luôn đảm bảo rằng sản phẩm được sử dụng trong các điều kiện môi trường được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm. Sử dụng bộ an toàn: Chỉ sử dụng các bộ an toàn được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm. Đèn lửa điệnLưu ý rằng tia lửa điện có thể được tạo ra khi chèn hoặc tháo dây thử nghiệm và kết nối điện. Đặt nền tảng đúng đắn Sợi nối đất: Trước khi thực hiện bất kỳ thử nghiệm nào, hãy đảm bảo rằng dây dẫn nối đất được kết nối đúng với một mặt đất thật để ngăn ngừa nguy cơ sốc điện. Các thiết bị đầu cuối trực tiếp: Khi kết nối các dây thử nghiệm với các thiết bị đầu cuối hoạt động, đừng kết nối hoặc ngắt kết nối các dây trừ khi hoàn toàn cần thiết và trong điều kiện an toàn. Chế độ xử lý thiết bị Tránh tiếp xúc: Không bao giờ vận hành thiết bị mà không có tấm nắp phía trước hoặc phía sau. Sau khi thử nghiệm: Sau khi thử nghiệm hoàn tất, hãy làm theo hướng dẫn hoạt động để tắt đúng công cụ, ngắt nguồn cung cấp điện và lưu trữ thiết bị an toàn. Thiết bị bị hỏng Công cụ bị lỗi: Nếu bộ kiểm tra điểm phát sáng bị hỏng hoặc bị trục trặc, hãy ngay lập tức ngắt nguồn điện và ngừng sử dụng. Những hạn chế về môi trường Môi trường ẩm: Không sử dụng máy thử trong điều kiện ẩm ướt hoặc ẩm ướt, vì điều này có thể gây ra sự cố hoặc rủi ro an toàn. Môi trường nổ: Máy kiểm tra không nên được sử dụng trong môi trường nổ trừ khi nó là một phiên bản chống nổ của sản phẩm. Chăm sóc sản phẩm Bảo trì bề mặt: Giữ bề mặt của máy thử luôn sạch sẽ và khô để đảm bảo hoạt động chính xác và tuổi thọ lâu dài. Việc xử lý trong quá trình vận chuyển: Sản phẩm là một dụng cụ chính xác; xử lý cẩn thận trong quá trình vận chuyển để tránh hư hại. Các biện pháp phòng ngừa trong khi vận hành Môi trường không ăn mòn Máy kiểm tra điểm phát sáng kín nên được sử dụng trong môi trường không có chất ăn mòn để đảm bảo tuổi thọ và hoạt động an toàn. Bảo trì cốc dầu Làm sạch: Khi thay thế mẫu, hãy làm sạch đầy đủ cốc dầu để ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo đọc chính xác trong quá trình thử nghiệm. Chăm sóc nhiệt cặp Đảm bảo rằng nhiệt cặp không có vết dầu trước khi thử nghiệm. Nếu cần thiết, sử dụng giấy lọc để làm sạch và làm khô nhiệt cặp để duy trì độ nhạy của nó. Việc xử lý các thành phần nhiệt độ cao Trong quá trình thử nghiệm, tránh tiếp xúc trực tiếp với đầu lửa, cốc dầu và các thành phần nhiệt độ cao khác để tránh bị bỏng. Tóm tắt các mẹo bảo trì chính Môi trường thích hợp: Luôn hoạt động trong môi trường sạch, khô và không ăn mòn. Làm sạch thường xuyên: Làm sạch bình dầu trước khi thay thế mẫu để tránh ô nhiễm. Sự toàn vẹn của nhiệt cặp: Đảm bảo thermocouple không có dầu và khô đúng cách để duy trì độ nhạy. An toàn ở nhiệt độ cao: Tránh chạm vào các thành phần nhiệt độ cao trong khi vận hành. Bằng cách tuân thủ các quy tắc an toàn này, bạn có thể đảm bảo cả độ chính xác của các xét nghiệm và sự an toàn của tất cả nhân viên liên quan.Luôn làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất và sử dụng sản phẩm một cách thận trọng để duy trì độ tin cậy và an toàn cá nhân của bạn.

Các máy phát hiện rò rỉ SF6 đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì an toàn và độ tin cậy của thiết bị điện trong các trạm phụ.Các máy dò này tận dụng hai nguyên tắc chính để xác định sự hiện diện của rò rỉ khí SF6 hiệu quả: nguyên tắc khuếch tán của các phân tử khí và nguyên tắc ion hóa không điện cực dao động tần số cao. 1.Nguyên tắc khuếch tán của các phân tử khí Các máy dò rò rỉ SF6 sử dụng các đặc điểm khuếch tán vốn có của các phân tử khí để đo nồng độ khí SF6 trong không khí xung quanh.Các phân tử khí SF6 khuếch tán tự nhiên từ các vùng áp suất cao đến các vùng áp suất thấpCác máy dò phát hiện những thay đổi này trong nồng độ, xác định các rò rỉ tiềm năng. 2.Nguyên tắc ion hóa không điện cực dao động tần số cao Nguyên tắc thứ hai dựa trên hành vi của khí trong một buồng ion hóa dao động tần số cao: Khi buồng không chứa khí SF6, mức độ ion hóa cao, dẫn đến giảm giá trị Q và kích thước dao động. Khi khí SF6 có mặt, điện âm mạnh của các phân tử SF6 hấp thụ các electron tự do, làm giảm ion hóa và tăng giá trị Q.Sự thay đổi này được phản ánh trong mức độ gia tăng của dao động. Bằng cách phát hiện những thay đổi kích thước này, hệ thống có thể xác định chất lượng sự hiện diện của khí SF6. với hiệu chuẩn thích hợp, nó cũng có thể thực hiện các phép đo định lượng. 3.Các đặc điểm chính Các máy dò rò rỉ SF6 hiện đại kết hợp chức năng tiên tiến để tăng cường an toàn và độ tin cậy hoạt động: Giám sát thời gian thực: Hiển thị liên tục nồng độ SF6 và oxy. Hệ thống báo động: Các báo động thị giác và thính giác được kích hoạt khi nồng độ khí vượt quá ngưỡng. Thiết bị cảm biến hồng ngoại: Công nghệ phát hiện chính xác để xác định sớm rò rỉ. Thiết kế thân thiện với người dùng: Giao diện đơn giản hóa và gợi ý trực quan để dễ vận hành hơn. 4.Lợi ích Bằng cách kết hợp các nguyên tắc này, các máy dò rò rỉ SF6 đảm bảo: An toàn của nhân viên trạm phụ: Phát hiện sớm rò rỉ làm giảm thiểu nguy cơ sức khỏe. Sự ổn định của thiết bị điện: can thiệp sớm ngăn ngừa hư hỏng hoặc hỏng thiết bị. Tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường: Khám phá rò rỉ giúp tuân thủ các quy định về phát thải khí nhà kính. Tóm lại, các máy dò rò rỉ SF6 là không thể thiếu cho các trạm phụ hiện đại, kết hợp các nguyên tắc phát hiện phức tạp với công nghệ tiên tiến để bảo vệ cả thiết bị và môi trường.

Hệ thống thử nghiệm cộng hưởng AC là gì? MộtHệ thống thử nghiệm cộng hưởng AClà một thiết bị thử nghiệm điện áp cao được sử dụng để xác minh độ bền điện áp của các thành phần điện như cáp, biến áp, GIS (Gas-Insulated Switchgear) và các hệ thống cách nhiệt khác.Nó tận dụng nguyên tắc cộng hưởng để hiệu quả tạo ra điện áp cao, đầu ra dòng điện thấp cho mục đích thử nghiệm. Nguyên tắc làm việc của cộng hưởng hàng loạt Cáccộng hưởng hàng loạtNguyên tắc này là nền tảng của hầu hết các hệ thống thử nghiệm cộng hưởng AC. Tương tác điện dẫn và điện dung: Hệ thống sử dụng một lò phản ứng để cung cấp cảm ứng ( LL) và đối tượng thử nghiệm (ví dụ: một cáp hoặc cách điện biến áp) cung cấp công suất ( CC) Khi tần số của điện áp áp dụng phù hợp với tần số cộng hưởng của mạch LC, cộng hưởng xảy ra:fr=12πLCf_r = frac{1}{2pisqrt{LC}}Tại cộng hưởng, trở kháng của mạch được giảm thiểu, cho phép tạo ra điện áp cao với công suất đầu vào thấp. Sản xuất điện áp cao: Sự cộng hưởng khuếch đại điện áp trên đối tượng thử nghiệm, cho phép kiểm tra các hệ thống cách nhiệt ở điện áp cao với công suất cung cấp điện tối thiểu. Hiệu quả năng lượng: Năng lượng được rút ra từ nguồn được giảm đáng kể vì năng lượng được lưu trữ và chuyển giữa độ điện dẫn và công suất trong mạch cộng hưởng. Phân loại chung các hệ thống thử nghiệm cộng hưởng Các hệ thống thử nghiệm cộng hưởng có thể được phân loại dựa trên thiết kế và ứng dụng của chúng: Theo cấu hình: Chất cộng hưởng hàng loạt: Khả năng dẫn điện và công suất được kết nối theo chuỗi. Thường dùng cho thử nghiệm điện áp cao. Động hưởng song song: Khả năng dẫn điện và công suất được kết nối song song. Theo ứng dụng: Hệ thống thử nghiệm cáp: Được thiết kế để thử nghiệm dây cáp điện trung bình và cao áp. Hệ thống kiểm tra biến áp: Được sử dụng để xác minh độ bền cách nhiệt của bộ biến áp điện. Hệ thống kiểm tra GIS: Đối với thử nghiệm điện đệm của thiết bị chuyển mạch cách nhiệt khí. Kiểm tra Capacitor: Để xác minh hiệu suất của các ngân hàng tụ điện dưới điện áp cao. Theo xây dựng: Hệ thống loại khô: Đèn, di động, phù hợp với thử nghiệm thực địa. Hệ thống ngâm dầu: Các hệ thống lớn hơn cho các thử nghiệm điện áp cao hơn hoặc kéo dài, thường được sử dụng trong phòng thí nghiệm. Làm thế nào để chọn một hệ thống thử nghiệm cộng hưởng AC Chọn hệ thống phù hợp bao gồm đánh giá một số yếu tố: Nhu cầu điện áp và dòng điện thử nghiệm: Xác định điện áp và dòng điện tối đa cần thiết cho ứng dụng thử nghiệm của bạn. Capacity của đối tượng thử nghiệm: Tính toán hoặc đo dung lượng của đối tượng thử nghiệm (ví dụ: cáp, biến áp), vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến tần số cộng hưởng và thiết kế lò phản ứng cần thiết. Phạm vi tần số: Đảm bảo hệ thống có thể điều chỉnh tần số để phù hợp với điểm cộng hưởng của đối tượng thử nghiệm của bạn. Tính di động và Môi trường: Đối với thử nghiệm thực địa, ưu tiên hệ thống nhẹ, nhỏ gọn. Đối với môi trường phòng thí nghiệm, các hệ thống ngâm dầu có thể phù hợp hơn cho các thử nghiệm công suất cao. Các tính năng an toàn:Hãy tìm các hệ thống có hệ thống bảo vệ điện áp quá cao, quá điện và khởi động bằng không để đảm bảo hoạt động an toàn. Tuân thủ các tiêu chuẩn: Đảm bảo hệ thống tuân thủ các tiêu chuẩn có liên quan như:IEC 60060để thử nghiệm điện áp cao. Ngân sách và độ tin cậy: Cân bằng chi phí với độ tin cậy và khả năng hỗ trợ kỹ thuật. Kết luận MộtHệ thống thử nghiệm cộng hưởng ACsử dụng nguyên tắc cộng hưởng hàng loạt là một công cụ thiết yếu cho thử nghiệm điện áp cao, cung cấp hiệu suất năng lượng hiệu quả và chính xác.và tuân thủ các tiêu chuẩn đảm bảo kết quả thử nghiệm tối ưu trong khi bảo vệ thiết bị và nhân viên .

Bước vận hành chung Kết nối vòng thử nghiệm đúng theo sơ đồ dây điện và các yêu cầu liên quan. Đặt các dấu hiệu cảnh báo tại chỗ để thử nghiệm. Đặt các tham số thử nghiệm khác nhau đúng. Kiểm tra tự động Nhấp vào thử nghiệm tự động sau khi nhập vào giao diện hình 2 hoặc 4. Nhấp vào thử nghiệm bắt đầu sau khi nhập vào giao diện hình 5.thời gian và điện áp giảm có thể được thực hiện tự động. Hình 1 Các giao diện sẽ được hiển thị trong sau: Hình 2 Hình 3 Thời gian: Hình 4 Điện áp giảm: Hình 5 Nếu có một số hoạt động bảo vệ trong quá trình thử nghiệm, sẽ có các giao diện liên quan được hiển thị trong hình 10 và 11. Bảo vệ điện áp quá cao: Hình 6 Bảo vệ flashover: Hình 7 Thử nghiệm thủ công/thử nghiệm bán tự động: Nhấp vào "Manual test" sau khi nhập vào giao diện của hình 2 hoặc 4; Nhấp vào "Start test" sau khi nhập vào giao diện của hình 12.điều chế tần số bằng tay / bán tự động và tăng điện áp bằng tay có thể được thực hiện. Hình 8 Hình 9 Thử nghiệm bán tự động: điều chỉnh tự động sẽ được thực hiện bằng cách nhấp vào "Tuning"; Tăng điện áp theo cách thủ công bằng cách nhấp vào "Rise voltage" và "Descend voltage" sau khi hoàn thành điều chỉnh.Đặt trước các tùy chọn điều chỉnh tần số và áp suất trước khi nhấp vào Tuning, hoặc điều chỉnh sẽ không được thực hiện tự động. Hình 10 Thử nghiệm bằng tay: điều chỉnh bằng tay sẽ được thực hiện bằng cách nhấp vào tần số tăng và tần số giảm; Tăng điện áp bằng tay bằng cách nhấp vào điện áp tăng và điện áp giảm sau khi hoàn thành điều chỉnh.Lưu ý: “Chỉnh cấp tần số” và “Chỉnh cấp điện áp” phải được đặt trước trước khi nhấp vào “Tăng tần số”, “Tăng tần số”, “Tăng điện áp” và “Tăng điện áp”;hoặc tần số tăngKhông được nhấp vào, “Tần số giảm”, “Tăng điện áp” hoặc “Tăng điện áp”. Hình 11   5.5.3.Kết quả kiểm tra dữ liệu và đầu ra Nhập giao diện vật liệu bằng cách nhấp vào “Quản lý tệp” sau khi nhập vào giao diện hình 2; sau đó các bản ghi cho tất cả các thử nghiệm trước đó có thể được truy cập, được hiển thị trong hình 16. Hình 12 Giá trị thử nghiệm chỉ có thể được lưu bằng cách nhấp vào ′′Save data′′ trong thử nghiệm tự động hoặc thử nghiệm thủ công. Dữ liệu thời gian thực không được lưu nếu không nhấp vào ′′Save data′′.Sau khi chèn U flash disk vào giao diện USB, các dữ liệu lịch sử có thể được lưu trong U flash đĩa bằng cách kéo ra khỏi U flash đĩa sau 1 phút sau khi nhấp vào "Gửi dữ liệu lịch sử".Dữ liệu lịch sử có thể được tạo ra trong tập tin Excel trên máy tính thông qua phần mềm tự lập trình của công ty chúng tôi.

Các vấn đề chung Chặn bộ lọc dầu Sự tắc nghẽn của bộ lọc dầu là một vấn đề phổ biến trong quá trình sử dụng, chủ yếu là do thay thế màn hình bộ lọc chậm hoặc yếu tố bộ lọc bị hỏng.Khi bộ lọc vượt quá tuổi thọ hoặc được lắp đặt không đúng cách, nó không còn có thể lọc các tạp chất hiệu quả, dẫn đến tắc nghẽn bộ lọc dầu và có khả năng gây ra thiệt hại nghiêm trọng hơn cho hệ thống. Ô nhiễm hạt Ô nhiễm hạt là một vấn đề phổ biến khác với bộ lọc dầu, chủ yếu là do sự lắng đọng liên tục của các hạt trong hệ thống.Sự tích lũy hạt lâu dài có thể dẫn đến tổn thương hệ thốngDo đó, điều quan trọng là phải thường xuyên thay thế các yếu tố bộ lọc và làm sạch màn hình bộ lọc để giảm thiểu ô nhiễm hạt. Thiết bị già đi Thiết bị lão hóa cũng là một mối quan tâm quan trọng đối với bộ lọc dầu. Theo thời gian, việc sử dụng liên tục có thể dẫn đến sự hao mòn của các thành phần, khiến việc đạt được hiệu suất lọc ban đầu trở nên khó khăn.Để giải quyết các vấn đề về lão hóa, nên thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của bộ lọc dầu và ngay lập tức thay thế hoặc sửa chữa bất kỳ thành phần lão hóa nào. Cảnh báo sử dụng Kiểm tra bộ lọc dầu Trước khi sử dụng bộ lọc dầu, điều quan trọng là kiểm tra tình trạng hoạt động và tuổi thọ của bộ lọc.Nó nên được thay thế ngay lập tức.Điều này đảm bảo hoạt động đúng của bộ lọc dầu và giúp duy trì an toàn của thiết bị. Thường xuyên thay thế phần tử bộ lọc Ngay cả khi bộ lọc dầu không được sử dụng, các yếu tố bộ lọc nên được thay thế trong khoảng thời gian thường xuyên để ngăn ngừa sự tích tụ tạp chất bên trong bộ lọc.Điều này giúp ngăn chặn sự xâm nhập của vết bẩn dầu nặng có thể làm hỏng các thành phần bên trong. Sử dụng các sản phẩm dầu phù hợp Để đảm bảo tuổi thọ lâu hơn và hiệu suất ổn định của thiết bị lọc dầu, chỉ nên lọc các sản phẩm dầu phù hợp.vì điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của bộ lọc và tuổi thọ của thiết bị. Bảo trì và làm sạch thường xuyên Việc bảo trì và làm sạch lọc dầu thường xuyên có thể loại bỏ các vấn đề tiềm ẩn, đảm bảo sự ổn định lâu dài của thiết bị.

Một máy kiểm tra DC hypot (tiềm năng cao), hoặc máy phát điện cao áp DC, là điều cần thiết để thực hiện các thử nghiệm điện áp chịu điện áp DC trên thiết bị điện cao áp.Máy biến đổi, máy phát điện, thiết bị ngăn sét và công tắc điện áp cao, máy kiểm tra điện tử DC đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì năng lượng trong các ngành công nghiệp, bao gồm các công ty điện, khai thác mỏ, thép, luyện kim,và đóng tàuCác thiết bị này cũng được sử dụng rộng rãi trong các tổ chức nghiên cứu, phòng thí nghiệm và các thiết lập khác đòi hỏi kiểm tra điện áp cao. Các ứng dụng của thử nghiệm DC Hipot Cung cấp điện cao áp di độngĐược sử dụng như một nguồn điện di động cho các máy phát sóng xung cao cấp và các thiết bị cao cấp khác. Kiểm tra mạch điện áp cao tại chỗCung cấp khả năng thử nghiệm tại chỗ cho các mạch cao áp khác nhau,bao gồm thử nghiệm điện áp và rò rỉ đồng điện cho các cáp mạch (35-200 kV) và thử nghiệm hiệu suất cho các thiết bị ngăn sét (100-200 kV). Kiểm tra hiệu suất của thành phần điện áp caoCho phép thử nghiệm các thành phần điện áp cao, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. Nghiên cứu và sử dụng trong phòng thí nghiệmĐiều cần thiết trong các phòng thí nghiệm, các tổ chức nghiên cứu và các trường cao đẳng, nơi yêu cầu kiểm tra điện áp cao DC được kiểm soát. Cung cấp điện công nghiệpHoạt động như một nguồn điện cao áp đáng tin cậy cho một số ứng dụng công nghiệp. Ứng dụng điện tĩnhKhi kết hợp với các thiết bị khác, một máy kiểm tra hypot DC có thể phục vụ như một nguồn điện cho các ứng dụng điện tĩnh chuyên biệt, chẳng hạn như làm sạch điện tĩnh, khử trùng, dệt nhung,và chụp ảnh điện tĩnh. Do vai trò của thử nghiệm điện áp chống điện đồng trong việc đảm bảo an toàn điện, các máy thử nghiệm điện tử DC là không thể thiếu để xác minh tính toàn vẹn của các thành phần điện áp cao.Hiệu suất và độ tin cậy của bộ kiểm tra trực tiếp ảnh hưởng đến thành công và độ chính xác của DC chịu được các thử nghiệm điện áp. Các thông số kỹ thuật chính cho việc lựa chọn thiết bị Khi lựa chọn một máy kiểm tra hypot DC, một số thông số kỹ thuật là điều cần thiết để xem xét: Phạm vi điện áp và độ chính xácChọn một bộ thử nghiệm với một phạm vi điện áp phù hợp với thiết bị đang được thử nghiệm.đảm bảo kết quả thử nghiệm đáng tin cậy. Công suất hiện tại đầu raĐiện lượng đầu ra chỉ định nên đủ để đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng thử nghiệm điện áp cao, đặc biệt là đối với các thành phần lớn đòi hỏi công suất điện năng cao hơn. Khả năng đo dòng chảy rò rỉViệc đo lường dòng chảy rò rỉ chính xác là rất quan trọng để xác định chất lượng cách nhiệt.Một tester với nhạy cảm và chính xác rò rỉ hiện tại phát hiện là rất cần thiết để xác định tiềm năng cách điện yếu. Khả năng di chuyển và bềnTính di động có thể là một lợi thế cho việc thử nghiệm tại chỗ, đặc biệt là trong các hoạt động bảo trì. Các tính năng an toànĐảm bảo máy thử bao gồm các tính năng an toàn thiết yếu như bảo vệ quá điện và quá điện áp, kết nối nối đất và chức năng dừng khẩn cấp để bảo vệ người dùng và thiết bị trong quá trình thử nghiệm. Tự động hóa và ghi lại dữ liệuCác chức năng thử nghiệm tự động và khả năng ghi lại dữ liệu có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả thử nghiệm, đặc biệt hữu ích cho các nhà khai thác ít kinh nghiệm hơn. Bằng cách xem xét các thông số kỹ thuật này, bạn có thể chọn một máy kiểm tra hypot DC đáp ứng nhu cầu kiểm tra cụ thể của bạn, đảm bảo kiểm tra chính xác, an toàn và hiệu quả cho thiết bị điện áp cao.

Các dụng cụ kiểm tra dầu rất cần thiết để phân tích tính chất và chất lượng của các sản phẩm dầu khác nhau, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất và an toàn.Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về các dụng cụ kiểm tra dầu phổ biến và các ứng dụng của chúng, cùng với các thông số kỹ thuật quan trọng cần xem xét khi lựa chọn các công cụ này. 1.Thiết bị kiểm tra dầu bôi trơn Máy kiểm tra độ nhớt động học: đo độ nhớt dầu, chỉ ra sức đề kháng của chất lỏng trong các điều kiện cụ thể. Kiểm tra điểm phát sáng: Kiểm tra điểm bốc cháy của dầu bôi trơn để đánh giá khả năng cháy và yêu cầu xử lý an toàn. Máy kiểm tra ổn định oxy hóa: Đánh giá khả năng chống oxy hóa của dầu bôi trơn để ước tính tuổi thọ của nó. Máy đo mật độ: đo mật độ các sản phẩm dầu, giúp đảm bảo chất lượng và kiểm tra tính nhất quán. Máy kiểm tra ăn mòn: Đánh giá khả năng ăn mòn kim loại của dầu, rất quan trọng đối với các ứng dụng mà các bộ phận kim loại tiếp xúc với dầu. Máy phân tích độ ẩm: Xác định hàm lượng độ ẩm bằng các phương pháp như titration, hồng ngoại và điện dung. Các dụng cụ phân tích các nguyên tố kim loại: Bao gồm các quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ plasma kết hợp cảm ứng (ICP) và quang phổ dầu, được sử dụng để xác định các hạt mòn kim loại. Máy kiểm tra hàm lượng chất phụ gia: Các dụng cụ như quang phổ hiển thị tia cực tím và sắc tố lỏng được sử dụng để phân tích hàm lượng chất phụ gia trong dầu bôi trơn. Máy phát hiện ô nhiễm hạt: Máy đếm hạt laser, kính hiển vi quang học và máy đếm hạt dầu đo mức độ ô nhiễm hạt. 2.Thiết bị kiểm tra dầu nhiên liệu Máy phân tích phạm vi chưng cất: đo phân bố điểm sôi, giúp hiểu thành phần nhiên liệu và dự đoán hiệu suất. Máy kiểm tra giá trị octane: Đánh giá chỉ số octane của xăng, phản ánh hiệu suất chống va chạm. Máy kiểm tra điểm cắm bộ lọc lạnh: Kiểm tra hiệu suất lưu lượng nhiên liệu ở nhiệt độ thấp. Máy phân tích hàm lượng kẹo cao su: đo hàm lượng kẹo cao su, một chỉ số về chất lượng nhiên liệu và độ ổn định lưu trữ. Máy kiểm tra ăn mòn đồng: Đánh giá tác dụng ăn mòn của nhiên liệu đối với đồng, ảnh hưởng đến tuổi thọ của động cơ và các thành phần. 3.Thiết bị thử dầu cách nhiệt Máy phân tích kích thước hạt: đo kích thước hạt và số lượng trong dầu cách nhiệt, điều này rất cần thiết cho việc đánh giá chất lượng và độ tin cậy. Máy kiểm tra giá trị axit: đo hàm lượng axit trong dầu, chỉ ra mức độ lão hóa và ô nhiễm của nó. Máy phân tích độ ẩm: Phát hiện lượng ẩm, vì ẩm ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt. Chromatograph: Phân tích thành phần hóa học, giúp xác định các chất gây ô nhiễm và các sản phẩm phân hủy. Máy kiểm tra độ căng và điểm đổ: Kiểm tra các tính chất như độ căng bề mặt, điểm đổ và điểm đông lạnh để xác định khả năng sử dụng trong các điều kiện khác nhau. Các thông số kỹ thuật chính cho việc lựa chọn các dụng cụ thử dầu Khi chọn các thiết bị thử dầu, hãy xem xét các thông số kỹ thuật quan trọng sau đây để đảm bảo độ chính xác, độ tin cậy và dễ sử dụng: Phạm vi đo và độ chính xácPhạm vi và độ chính xác của thiết bị phải phù hợp với tính chất dầu được đo.Máy kiểm tra độ nhớt động học đòi hỏi độ chính xác cao để phát hiện sự thay đổi độ nhớt nhỏ trong dầu bôi trơn. Độ nhạy và giới hạn phát hiệnĐối với các thiết bị như máy phân tích độ ẩm và máy đếm hạt, hãy chọn các mô hình có độ nhạy cao để phát hiện các chất gây ô nhiễm nhỏ hoặc các yếu tố vi lượng chính xác. Có thể lặp lại và ổn địnhCác phép đo lặp đi lặp lại và ổn định là rất quan trọng để giám sát chính xác theo thời gian. Dễ dàng hiệu chuẩnĐịnh chuẩn là điều cần thiết để duy trì độ chính xác đo lường. Chọn các thiết bị có quy trình hiệu chuẩn đơn giản, đặc biệt là nếu cần hiệu chuẩn thường xuyên. Tự động hóa và ghi lại dữ liệuKhả năng hoạt động tự động và ghi lại dữ liệu cải thiện hiệu quả và giảm lỗi thủ công, đặc biệt hữu ích cho thử nghiệm thông lượng cao hoặc khi quản lý các bộ dữ liệu lớn. Độ bền và khả năng di chuyểnĐể thử nghiệm tại chỗ hoặc làm việc thực địa, hãy chọn các dụng cụ di động và bền để chịu được vận chuyển và môi trường khắc nghiệt. Tuân thủ các tiêu chuẩnĐảm bảo thiết bị được chọn đáp ứng các tiêu chuẩn ngành, chẳng hạn như ASTM hoặc ISO, để đảm bảo khả năng tương thích và hiệu suất đáng tin cậy. Bằng cách hiểu các chức năng của các thiết bị kiểm tra dầu và đánh giá chúng dựa trên các tiêu chí kỹ thuật này,bạn có thể đưa ra các quyết định sáng suốt sẽ tăng hiệu quả bảo trì và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

1. Tổng quan về các bộ biến áp loại khô và ngâm dầu Cả bộ biến áp loại khô và chìm dầu đều phục vụ chức năng thiết yếu của biến đổi điện áp, nhưng chúng khác nhau đáng kể về thiết kế và ứng dụng.Máy biến đổi loại khô sử dụng hệ thống cách nhiệt bằng không khí hoặc rắn mà không có dầu cách nhiệt, trong khi các bộ biến áp ngâm dầu dựa vào dầu để cách nhiệt và làm mát. Mỗi loại có lợi thế của nó và được lựa chọn dựa trên các yêu cầu cụ thể.   2. So sánh chi phí kỹ thuật   Nguyên nhân Máy biến đổi loại khô Máy biến đổi ngâm dầu Tổng quan Sử dụng cách nhiệt không khí hoặc rắn (không có dầu); lý tưởng cho trong nhà, môi trường nhạy cảm hoặc các khu vực có nguy cơ cháy Sử dụng dầu để cách nhiệt và làm mát; thích hợp cho các khu vực ngoài trời và ít hạn chế môi trường hơn Chi phí sản xuất - cao do các vật liệu đắt tiền như cao su silicone và nhựa epoxy - thấp hơn do vật liệu rẻ hơn - Quá trình sản xuất phức tạp với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cần thiết - Quá trình sản xuất đơn giản hơn với kiểm soát môi trường ít nghiêm ngặt hơn Chi phí lắp đặt - Tương đối thấp; không cần thiết thiết bị chứa hoặc xử lý đặc biệt - Cần thiết bị chuyên môn và nhân viên được đào tạo để xử lý dầu an toàn - Việc cài đặt rất đơn giản. - Chi phí lắp đặt cao hơn do quản lý dầu Chi phí vận hành và bảo trì - Bảo trì thấp hơn; không cần thay dầu - Cần thay dầu thường xuyên và loại bỏ - Cần quản lý chất thải tối thiểu - Quản lý dầu thải gây thêm chi phí Tác động môi trường Tương thích với môi trường; không có nguy cơ rò rỉ dầu, làm cho nó phù hợp với các thiết bị nhạy cảm Nguy cơ rò rỉ dầu và yêu cầu xử lý dẫn đến chi phí quản lý môi trường bổ sung Các ứng dụng lý tưởng Thiết bị trong nhà, yêu cầu an toàn cháy cao và các khu vực nhạy cảm với môi trường Các thiết bị ngoài trời và các ứng dụng có độ nhạy môi trường thấp hơn

  Kiểm tra kháng nối đất là một thử nghiệm an toàn thiết yếu trong lĩnh vực điện, đảm bảo rằng việc nối đất thiết bị và dụng cụ đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn và độ tin cậy.Kiểm tra này rất quan trọng để ngăn ngừa tai nạn.Các mục tiêu chính của thử nghiệm kháng đất bao gồm: An toàn nhân viên: Xác định xem kháng đất có đáp ứng các tiêu chuẩn hay không, ngăn chặn các vấn đề như rò rỉ có thể gây hại cho nhân viên. Bảo vệ thiết bị: Xác định sớm các vấn đề về đặt đất để tránh thiệt hại cho thiết bị do đặt đất không đầy đủ. An toàn môi trường: Ngăn ngừa tai nạn do rò rỉ hoặc vấn đề về đất, bảo vệ an toàn của môi trường xung quanh. Phương pháp thử nghiệm kháng đất Kiểm tra kháng đất thường sử dụng các dụng cụ cụ cụ thể, với các phương pháp chính như sau: Phương pháp cầu: Một phương pháp phổ biến đo kháng đất bằng cách so sánh sự khác biệt tiềm năng giữa kháng thử và kháng tiêu chuẩn đã biết. Voltammetry: Áp dụng một điện áp đặt vào mạch đo, sau đó đo sự khác biệt hiện tại và tiềm năng để tính điện trở. Phương pháp kháng cự: đo kháng cự trong mạch theo định luật Ohm và so sánh nó với tiêu chuẩn kháng cự nối đất. Các yếu tố ảnh hưởng đến thử nghiệm chống đất và lựa chọn sản phẩm Khi lựa chọn thiết bị hoặc dụng cụ để thử nghiệm sức đề kháng ngã đất, hãy xem xét các yếu tố sau để đảm bảo phép đo chính xác và đáng tin cậy: Độ chính xác của dụng cụ thử nghiệm: Chọn một dụng cụ đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác của ngành để có kết quả thử nghiệm đáng tin cậy. Độ chính xác của phép đo ảnh hưởng đến độ tin cậy của dữ liệu. Phương pháp thử nghiệm phù hợp: Một số phương pháp có thể phù hợp hơn với các loại thiết bị cụ thể. Chọn phương pháp thử nghiệm tương thích có thể cải thiện độ chính xác và ngăn ngừa thiệt hại cho các thành phần nhạy cảm. Điều kiện môi trường: Đảm bảo rằng thiết lập thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu môi trường, vì độ ẩm, nhiệt độ và loại đất (đối với việc đặt đất ngoài trời) có thể ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: Các dụng cụ phải đáp ứng các chứng nhận an toàn địa phương và quốc tế, giảm rủi ro trong nhiều môi trường làm việc khác nhau. Độ bền và bảo trì của thiết bị: Một thiết bị bền với yêu cầu bảo trì thấp là có lợi cho các nhu cầu kiểm tra thường xuyên, đặc biệt là trong các thiết lập công nghiệp sử dụng cao. Các biện pháp phòng ngừa cho thử nghiệm chống đất Hãy nhớ những điều sau đây để đảm bảo thử nghiệm hiệu quả và an toàn: Thiết bị tắt điện: Luôn luôn ngắt nguồn cung cấp điện trước khi thử nghiệm để tránh sốc điện. Thiết bị được thử nghiệm hoàn toàn đặt đất: Tất cả các thiết bị được thử nghiệm phải được đặt đất để có kết quả chính xác. Chọn tiêu chuẩn: Chọn tiêu chuẩn thử nghiệm phù hợp theo loại thiết bị và tuân thủ các quy định để có kết quả phù hợp. Tài liệu: Ghi lại kết quả thử nghiệm ngay lập tức và lưu trữ dữ liệu an toàn để tham khảo và kiểm soát chất lượng trong tương lai.